Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

Speciaal gemaakt Industriële austenitische roestvrijstalen buis

Thuis / Product / Industriële austenitische roestvrijstalen buis
Producten fabrikant
Industriële austenitische roestvrijstalen buis
  • Industriële austenitische roestvrijstalen buis
  • Industriële austenitische roestvrijstalen buis

Industriële austenitische roestvrijstalen buis

De toepassingsgebieden zijn zeer breed, voornamelijk kernenergie, olieraffinage-industrie, atmosferische en vacuümapparatuur, katalytische kraakapparatuur, hydrokraken, hydrobehandelingsapparatuur; Productie-eenheden voor vinylchloride, reactoren voor de synthese van formaldehyde, productie-eenheden voor azijnzuur en andere organische zuren in de petrochemische en chemische industrie; De olie- en gasindustrie; Pulp- en papierindustrie; Ureumindustrie en fosfaatkunstmestindustrie in de kunstmestindustrie; Zeewateromgeving; Energie- en milieubeschermingsindustrie; Zout- en chemische apparatuur voor de lichte industrie en voedingsindustrie, apparatuur voor de voedings- en farmaceutische industrie, etc.
Raadpleeg nu
Vorig:Legering buis
Volgende:Duplex roestvrijstalen naadloze buis

bedrijfscultuur

Bedrijfsdoel: Een belangrijke leverancier van roestvrijstalen naadloze buizen worden
Bedrijfsgeest: team, moed, doorzettingsvermogen en samen genialiteit creëren
De bedrijfsfilosofie van het bedrijf: Het bedrijf hanteert een mensgerichte aanpak, is gebaseerd op wetenschappelijk en technologisch onderzoek en toepassing, beschouwt het dienen van de maatschappij en de bescherming van het milieu als zijn eigen verantwoordelijkheid en is klantgericht.
Bedrijfsverantwoordelijkheid: Voortdurend toegewijd aan het promoten en leveren van producten van hoge kwaliteit en perfecte diensten aan de samenleving
Bedrijfscultuur: luister, glimlach, prijs, wees dankbaar
Werknemersslogan: Ernst is een houding, doorzettingsvermogen is een karakter, uitmuntendheid is een goede gewoonte!

Certificering

onze eer en
Certificering

Huzhou Xingchen Clean Precision Technology Co., Ltd is dat wel China Industriële austenitische roestvrijstalen buis fabrikant En Groothandel Industriële austenitische roestvrijstalen buis leverancier. Als een van de beste productiebedrijven voor schone precisiebuizen in China, hebben we een team van ervaren vakmensen die onvermoeibaar werken en uitmuntendheid nastreven.

kom meer te weten

gerelateerde producten

Kennis van de industrie

Hoe worden industriële austenitische roestvrijstalen buizen vervaardigd？

Industriële austenitische roestvrijstalen buizen worden vaak gebruikt in verschillende toepassingen vanwege hun uitstekende corrosieweerstand en hoge sterkte. Het productieproces voor deze buizen omvat verschillende belangrijke stappen, die ik hieronder zal beschrijven:
Selectie van grondstoffen: Het proces begint met de selectie van hoogwaardige grondstoffen, meestal roestvrijstalen legeringen met een hoog chroom- en nikkelgehalte. De meest voorkomende kwaliteiten die worden gebruikt voor austenitische roestvrijstalen buizen zijn 304 en 316.
Smelten en gieten: De geselecteerde grondstoffen worden gesmolten in vlamboogovens of inductieovens. Het gesmolten metaal wordt vervolgens gegoten in knuppels of blokken met specifieke afmetingen en vormen.
Heetwalsen: De gegoten knuppels worden verwarmd en vervolgens door een reeks walserijen gevoerd om hun dwarsdoorsnede te verkleinen en ze te vormen tot lange, doorlopende stroken die bekend staan ​​als warmgewalste rollen. Dit warmwalsproces helpt de mechanische eigenschappen te verbeteren en eventuele defecten in het materiaal te elimineren.
Gloeien: De warmgewalste rollen kunnen een gloeiproces ondergaan, waarbij de rollen tot een specifieke temperatuur worden verwarmd en gedurende een bepaalde periode op die temperatuur worden gehouden om interne spanningen te verlichten en de ductiliteit te verbeteren.
Koudwalsen: De gegloeide rollen worden koudgewalst om de gewenste afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken. Dit proces houdt in dat de spoelen bij kamertemperatuur door meerdere sets rollen worden geleid om hun dikte verder te verminderen.
Lassen: In veel gevallen worden de koudgewalste rollen aan elkaar gelast tot langere lengtes. Lassen kan op verschillende manieren, zoals TIG (Tungsten Inert Gas) lassen of hoogfrequent inductielassen, afhankelijk van de specifieke toepassing en buismaat.
Warmtebehandeling: Na het lassen kunnen de buizen warmtebehandelingsprocessen ondergaan, zoals oplossingsgloeien of spanningsvrij gloeien om de microstructuur van het materiaal te herstellen en eventuele lasgerelateerde defecten te elimineren.
Koudtrekken (optioneel): Voor sommige toepassingen die nauwkeurige afmetingen en een gladder oppervlak vereisen, kunnen de buizen een koudtrekproces ondergaan. Bij dit proces wordt de buis door een reeks matrijzen getrokken om de gewenste eindafmetingen te bereiken.
Afwerking en inspectie: De buizen worden vervolgens onderworpen aan verschillende afwerkingsprocessen, waaronder polijsten en beitsen, om de oppervlakteafwerking te verbeteren en eventuele onzuiverheden te verwijderen. Na afwerking ondergaan de buizen strenge inspecties om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen.
Markering en verpakking: Ten slotte worden de buizen gemarkeerd met essentiële informatie, zoals kwaliteit, maat en hittenummer, voor identificatiedoeleinden. Vervolgens worden ze zorgvuldig verpakt voor verzending en distributie.

Wat zijn de las- en verbindingsoverwegingen bij het gebruik hiervan? Industriële austenitische roestvrijstalen buizen ？

Reiniging vóór en na het lassen: Voorafgaand aan het lassen is het essentieel om de roestvrijstalen buizen grondig te reinigen om eventuele verontreinigingen, vet, olie of vuil te verwijderen. Na het lassen moet het lasgebied opnieuw worden gereinigd om verontreiniging te voorkomen en de beste corrosieweerstand te garanderen.
Selectie van vulmateriaal: Kies geschikte vulmaterialen die overeenkomen of nauw aansluiten bij de samenstelling van het basismetaal om een ​​compatibele verbinding te garanderen. Veel voorkomende vulmetalen voor austenitisch roestvast staal zijn onder meer ER308, ER316 of soortgelijke kwaliteiten.
Lastechniek: Gebruik de juiste lastechnieken, zoals TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) of MIG-lassen (Metal Inert Gas), om het risico op defecten te minimaliseren en een goede laskwaliteit te garanderen. Austenitisch roestvast staal is gevoelig voor warmscheuren, dus de juiste lasparameters en -technieken zijn van cruciaal belang.
Warmte-inbreng: Beheers de warmte-inbreng tijdens het lassen om oververhitting van het materiaal te voorkomen, wat kan leiden tot vervorming, verlies van corrosieweerstand of metallurgische veranderingen in het basismetaal.
Verbindingsontwerp: Het verbindingsontwerp moet zorgvuldig worden overwogen om de mechanische sterkte van de las te garanderen en spanningsconcentratiegebieden te minimaliseren. Een goede afschuining en randvoorbereiding zijn belangrijk.

feedback